Dünner KIC 2000 Kanal 9 dauerhaften SMTs thermischen Auswerteprogramm-für Rückflut-Ofen-Maschine

Dünner KIC 2000 Kanal 9 SMTs thermischen Auswerteprogramm-für Rückflut-Ofen-Maschine

Finden des besten Ofen-Rezepts mit dem SlimKIC 2000 unter Verwendung des Softwarezusatzes der automatischen Scharfeinstellung

Dünner KIC 2000 Kanal 9 SMTs thermischen Auswerteprogramm-für Rückflut-Ofen-Maschine

Profilieren einfach gemacht:

Indem er die komplexe Aufgabe der Prozesseinrichtung automatisiert, macht das SlimKIC® 2000 das Profilieren so einfaches

dass jeder möglicher Betreiber den optimalen Prozess schnell erzielen kann. Wählen Sie einfach von a vor

eingebaute Bibliothek, die Hunderte von den allgemein verwendeten Lötpastespezifikationen enthält.

Die Software verwendet des Pastenthermischen Profilspezifikt. Lieferanten zu automatisch

definieren Sie das Prozessfenster. Farbunterlegte Signale alarmieren den Betreiber zu irgendwelchen aus

Spezifikationszustände.

Profilieren schnell gemacht:

Das SlimKIC 2000 kennzeichnet innovatives, Technologie des schwebenden Patentes, die praktisch beseitigt

die Zeit raubenden Aufgaben traditionsgemäß verbunden mit dem Temperaturprofilieren.

Ofenzonen und das Diagramm von Thermoelementen auf dem Produkt werden automatisiert. Prozess

die Annehmbarkeit wird sofort bestimmt und verringert die Anzahl von erforderlichen Profilläufen und

Minderungsproduktionsunterbrechung.

Profilieren genau gemacht:

Das SlimKIC 2000 vereinfacht das Profilieren, indem er den Prozess auf einem Einfachzahl verringert

— das Prozessfenster Index™ (PWI) — so können Sie genau, gut Ihr Profil ist.

Die vereinfachte Benutzerschnittstelle führt den Betreiber durch den profilierenden Prozess,

das Potenzial für unsachgemäße Ofeneinrichtung herabsetzend und Ertrag-verringernd, setzt sich ab

Profilieren schmerzlos gemacht:

Das SlimKIC 2000 nimmt die Schmerz aus Prozesseinrichtung für sogar heraus höchst

komplexe Produkte und Anforderungen — einschließlich das schmale Prozessfenster auferlegt

durch bleifreie Befolgung. Beseitigen Sie die Schmerz des bleifreien Überganges von Ihrem

thermischer Prozess, bei der Optimierung Produktqualität und Zuverlässigkeit.

KIC-Navigator:

™The KIC Navigatorwahl automatisiert die Optimierung Ihrer Prozesseinrichtung.

Sehen Sie bitte das KIC-Navigator-Leistungsblatt für zusätzliche Information.

KIC-automatische Scharfeinstellung:

™The KIC Wahl automatischer Scharfeinstellung beseitigt die Spekulation, die mit Initiale verbunden ist

Produkteinrichtung. Automatische Scharfeinstellung umfasst KIC-Navigator. Sehen Sie bitte die Daten der automatischen Scharfeinstellung

bedecken Sie für zusätzliche Information.

Genauigkeit: .................................. ±1.2°C

Entschließung: ...... Variable 0,3 zu 0.1°C

Interner funktionierender Temp: ......... 0°C zu 105°C

Thermoelement-Kompatibilität: . Schreiben Sie K, 9 oder 12

TCsTemperature-Strecke: ................ - 150°C zu 1050°C

Computer-Fähigkeit: … PCPower-Anforderungen: alkalische Batterie .9V

Thermischer Empfänger: 433,92 MHZ

Maße: … Sehen Sie Temperatur

Toleranz-Diagramm unten für Spezifikationen.

Datalogger-Modell: Daten werden zum Computer durch ein Kabel nach dem Lauf herunterladen.

Doppeleinheits-Modell: Daten werden zum Computer in der Realzeit während des Laufs geschickt. Es wird auch innerlich für Hochgeschwindigkeitsdownload nach dem Lauf gespeichert.

Anmerkung: Das SlimKIC 2000 kann direkt an den Ofen anschließen

Prüfer, den Bedarf an der manuellen setpoint Dateneingabe beseitigend. Konsultieren Sie bitte Ihren Ofen

Lieferant für Verfügbarkeit

Das Profilieren verringert auf einer einzelnen genauen Klassifizierung NumberFor der Profilleistung, das SlimKIC 2000 verwendet den Prozessfenster-Index (PWI). Das PWI berechnet, wie viel des verfügbaren Prozessfensters durch ein gegebenes Profil in Bezug auf seine Verfahrensspezifikationen verwendet wird. Deshalb je niedriger das PWI, desto leistungsfähiger und stabil der Prozess! (Sehen Sie das PWI-Leistungsblatt für eine ausführliche Erklärung)

Minimaler Kern des System-RequirementsDual/1 Gigahertz Prozessor PC mit 2 verfügbaren storageVideo 1024 x 768 GBs RAM2 GBs verfügbarer USB-Port Entschließung/16 bit1 (für Datendownload) 1 verfügbarer USB-Port (für Software-Schlüssel) Microsoft® Windows® XP, Vista oder 7. (32-Bit-- oder 64-Bit)

Testverfahren

Nachstehend geführt das schrittweise Verfahren auf, das wir einhielten, wenn wir das SlimKIC 2000 mit automatischer Scharfeinstellung prüften. Merken Sie, dass wir dieses Verfahren 40mal einhielten (20 verschiedene Bretter und 2 verschiedene Öfen):

Geben Sie die Länge, die Breite und das Gewicht des Produktes ein. Automatische Scharfeinstellung bestimmt das beste erste Ofenrezept. Wenn es nicht genügende Bretter in der Datenbank gab, damit automatische Scharfeinstellung ein bestes erstes Rezept bestimmt, verwendeten wir einfach das Rezept, das der Ofen bereits laufen ließ.

Befestigen Sie Thermoelemente zum Brett und lassen Sie es durch den Ofen unter Verwendung des SlimKIC 2000 laufen, um das thermische Profil zu notieren.

Das PWI (Prozessfenster-Index) für das thermische Profil wird automatisch berechnet und das NavigatorSoftware-Tool sucht automatisch nach dem Ofenrezept, das das niedrigste PWI liefert. Wenn das tatsächliche PWI gilt weniger als ist, 60% der Ofen als Einrichtung für das Brett. Wenn das tatsächliche PWI größer als 60% ist, aber der Navigator es um mindestens 20 Prozentpunkte verbessern kann, dann verwenden Sie das Navigatorofenrezept und gehen Sie zurück zu Schritt 2.

Mitteilung im oben genannten Verfahren, dass die Prüfvorrichtungen brauchen, keine „Entscheidungen“ während der Prüfung zu treffen. Das SlimKIC 2000 und die automatische Scharfeinstellung spezifizieren die setpoint Temperaturen und die Förderergeschwindigkeit, um zu verwenden, und wir folgen einfachen Regeln, um zu bestimmen, wann das Profil optimiert worden ist. Dieses vereinfacht das Training der Prüfvorrichtungen, weil sie kein Verständnis des Verhältnisses zwischen den Ofeneinstellungen (setpoint Temperatur u. Förderergeschwindigkeit) und den Profilstatistiken benötigen (Höchsttemperatur, maximale steigende Steigung, Zeit über Rückflut, etc.).

B.t.u.-Muster 150

Wir fingen an, im B.t.u.-Muster 150 zu prüfen. Dieses ist, den moderneren Ofen, den benutzten wir für unsere Prüfung, im September 2000 errichtet.

Da dieses unser erstes Brett ist, war die Datenbank leer und automatische Scharfeinstellung könnte uns ein Rezept „der ersten Vermutung“ für das erste Profil nicht geben. Wir verwendeten einfach das Rezept, das der Ofen geschah laufen zu lassen. Er nahm drei Profile für die Entdeckung SlimKIC 2000, die im Spezifikt.-Ofenrezept für dieses Brett ist:

Ergebnisse von den drei Profilen, die angefordert wurden, um das erste Brett in Spezifikt. zu erhalten

Von der oben genannten Tabelle bemerken Sie, dass das PWI des ersten Profils 231% war. Da wir unter 100% sein müssen, zum in Spezifikt. zu sein, ist dieses Ofenrezept gut aus speziellem heraus. Der Navigator schlug dann ein Ofenrezept vor, das das PWI bis 52% senken sollte. Wir ließen die KIC-Software 2000 automatisch dieses vorgeschlagene Rezept in die B.t.u.-Ofensteuer-Software kopieren. Wir warteten, bis der Ofen auf diesem neuen Ofenrezept stabilisierte und dann wir ein zweites Profil laufen ließen. Das zweite Profil hatte ein PWI von 102%. Dieses Mal fand der Navigator ein Ofenrezept mit einem vorausgesagten PWI von 60%. Wir verwendeten das vorgeschlagene Rezept und ließen ein drittes Profil laufen. Das resultierende PWI war 67%. An diesem Punkt beendigten wir, glücklich, dass die KIC-Software 2000 ein Ofenrezept gefunden hatte, das dieses Brett in speziellem verarbeiten würde.