Zweck
Sicherstellung einer geordneten, hochwertigen und effizienten SMT-Produktion.Standardisierung der Arbeiten durch formulierte Verfahren zur Gewährleistung der SMT-Montagequalität und zur Verringerung von Mängeln wie falscher Materialzufuhr und Komponentenumkehrpolarität.
Anwendungsbereich
Anwendbar für SMT-Produktionswerkstätten.
Zuständigkeiten
- Betreiber: Verantwortlich für die Anforderung und Verladung von Material; überprüfen Sie die Zuführstation, die Spezifikation und die Materialteilnummer gemäß der Stationsliste selbst.
- Gruppenleiter: Verantwortlich für die Überprüfung der Richtigkeit der von den Bedienern durchgeführten Materialbelastung.
- Techniker: Verantwortlich für die Erstellung und Erhebung von Stationslisten und die Programmierung von SMT-Montageprogrammen.
- IPQC: Verantwortlich für die Überprüfung des Baugrundbuchs, der Platzierungszeichnungen, der technischen Änderungsanzeige (ECN) und der historischen Aufzeichnungen sowie für die endgültige Bestätigung der Materialbelastung und des Materialwechsels.
Inhalt der Operation
1. Neues Produkt und Betriebsverfahren für den Wechsel der Linie
Bei der Herstellung neuer Produkte oder bei der Durchführung eines Linienwechsels erteilt der Gruppenleiter dem Materialwechselbetreiber die offizielle Stationsliste des entsprechenden Produkts.
Die Betreiber laden die Materialien streng nach der Stationsliste auf die Maschine.
Während des Materialladen überprüfen die Betreiber den Materialcode, die Marke, die Spezifikation, das Modell, den Zuführungstyp und die Polarität der Bauteile anhand der amtlich abgestempelten Stationsliste.Material in die entsprechenden Stationen laden, dann den Gruppenleiter zur Überprüfung und die IPQC zur Bestätigung benachrichtigen.
Das IPQC prüft die Stationsliste, die Materialvorgaben und die Bauteilnummern.dem Techniker mitzuteilen, dass er den ersten Artikel vorlegt und die Bestätigung des ersten Artikels ausfüllt.
A. Bestätigen Sie die Spezifikation des Bauteilpakets (z. B. 0402, 0603, 0805, 1206 usw.)
B. Typ des Bauteils bestätigen (z. B. R10K, R100K usw.)
C. Bestätigen Sie die Komponententoleranz (D±0,5%, F±1%, J±5%, K±10%)
D. Überprüfen Sie die Orientierung von Rohr-ICs und die Polarität von polarisierten Dioden; bestätigen Sie sorgfältig deren Polarität und Teilnummer.
2. Materialwechselbetrieb Prozess
Wenn die Maschine einen Materialknappheitsalarm auslöst, überprüft der Bediener sorgfältig die auf dem Maschinenbildschirm angezeigten Informationen über den Materialknappheitszustand, überprüft sie anhand der Stationsliste,und bestätigen die entsprechende Fläche, Station und erforderlichen Materialien.
Material mit entsprechender Spezifikation, Modell und Bauteilnummer in die entsprechende Maschinenstation nach der Stationsliste laden,SMT-Materialersatz-BeschreibungsformularNach erfolgter Prüfung durch den Gruppenleiter führt das IPQC eine weitere Überprüfung durch.
Der Gruppenleiter und das IPQC überprüfen und bestätigen den Materialcode, die Marke, die Spezifikation, den tatsächlichen Wert, die Polarität und andere Elemente streng anhand der Maschinenaufforderung und der Stationsliste.Nach der Bestätigung ist der Ersatz qualifiziert, unterschreiben sowohl der Gruppenleiter als auch das IPQC an der entsprechenden Stelle desSMT-Materialersatz-Beschreibungsformular.
3. IPQC Patrouille und Nachprüfung Verordnung
Das IPQC überprüft alle ausgetauschten Materialien am Morgen vor dem Tag der freien Dienstzeit erneut; überprüft nachmittags ausgetauschte Materialien vor dem Tag der freien Dienstzeit erneut;Durchführung einer vollständigen erneuten Überprüfung aller ausgetauschten Materialien am Tag vor der Schichtübergabe.
Bei der Nachtschicht wird die Materialkontrolle alle 4 Stunden wiederholt.
Nach Bestätigung der Richtigkeit aller Kontrollen übergibt der Betreiber dieSMT-Materialersatz-BeschreibungsformularDer Leiter der Produktionslinie sammelt die Aufzeichnungsformulare aller Maschinen und übermittelt sie dem SMT-Überwacher zur Einreichung.
4. Gruppenspitzen-Materialersatz-Prüfung Regeln
Für den abgeschlossenen Materialwechsel an jeder Station, überprüfen, ob die ersetzte Station und Materialien sind im Einklang mit der Maschine Materialmangel prompt über dieSMT-Materialersatz-Beschreibungsformular; Überprüfung der Übereinstimmung der Stationsposition, der Materialspezifikation und der Teilnummer mit der offiziellen Stationsliste.
1 PCS Probe des neu ersetzten Materials entnehmen und an die Probe-Spalte desSMT-Materialersatz-Beschreibungsformular, unterzeichnen Sie die Überprüfungspalte und teilen Sie IPQC diese zur endgültigen Bestätigung mit.
5IPQC-Verifizierungsvorschriften für den Ersatz von Materialien
Nach Erhalt der Bescheinigung über den Ersatz des Materials vom Gruppenleiter oder Betreiber kommt das IPQC unverzüglich an und bestätigt, dass die neuen Materialien auf der Maschine installiert wurden.und dann mit der Verifizierung beginnen.
Überprüfen Sie, ob die Spezifikation und die Teilnummer der ersetzten Materialien mit der offiziellen Bahnhofsliste übereinstimmen.
Nach vorläufiger Bestätigung wird die amSMT-Materialersatz-Beschreibungsformular, überprüfen, ob das Messresultat den Spezifikationen und Parametern des ersetzten Materials entspricht.
Anmerkungen
- Beim Austausch von Material ist mit den Zuführern vorsichtig umzugehen; die Sicherheit von Maschinen und Zuführern ist zu beachten.
- Befolgen Sie die üblichen Betriebsverfahren zur Gewährleistung der persönlichen Sicherheit beim Ersetzen des Materials.
- 5S auf dem Ersatzteil des Materials und um die Maschinen halten.
Anlage
SMT-Flussdiagramm für Materialladung und -Austausch
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